汽車制造
客戶簡介
大发云安全平台河南恒創精密制造有限公司創建于2012年，處于全國液壓行業質量領先水平，擁有年產1000萬件流體連接件、1.5萬噸地鐵緊固件和軍工航天配件等生產能力，主要產品分類：流體連接件(軟管總成、軟管接頭、硬管接頭、閥件以及各種配套附件)、地鐵緊固件(地鐵管片連接螺栓、高鐵螺栓、高強度緊固件等)、航天配件(航空液壓連接件)等等。
加工要求
高精度加工：流體連接器對液壓系統的安全毋庸置疑，主要有密封結構設計、尺寸公差小、表面光潔度高等特點。流體連接器主要是用車床加工，這就需要數控系統必須滿足高精度加工。
高速高效加工：流體連接器的生產需要大批量快速的交付。近些年制造業“用工荒”的出現，導致工廠訂單承接受限，工廠必須要實現高效加工，以機器盡可能代替人工成為解決方案之一。
智能化管理：大規模生產流體連接器所需車床多，車間的生產狀態、數據溯源及機床的運營維護等都需要數字化車間解決方案來實現智能化管理。
2021年，配備華中8型車床數控系統的西格瑪CT-1620、西格瑪CT-203、寶雞CT-50H共計130余臺，全部配備桁架機械手，應用于恒創精密制造車間，加工流體連接器。
高精度加工
01
高分辨率編碼器
全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機標配1600萬線高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。
02
過象限突跳補償
針對車床在圓弧加工中有接刀痕和象限痕的問題，華中8型系統在加工中建立速度補償模型，在軸反向時對伺服進行速度補償，抵消摩擦力滯后影響，消除象限刀紋，提高了曲面加工表面質量。
高速高效加工
01
大发云安全平台一腦雙控桁架機床手控制
大发云安全平台車床加工為減少人工成本，提高效率，自動化程度越來越高。在恒創精密制造的加工車間，桁架機械手正在完成自動抓取工件、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等操作，所有動作一氣呵成。
華中8型車床系統具備完善的自動化接口，可實現一臺數控系統同時對數控機床+桁架式機械手+料倉的自動化集成控制，滿足用戶對產量及生產節拍的極致追求，降低生產成本，提高生產效率。
在沒有用機械手之前，1個工人最多只能操作3臺機床，應用了桁架機械手后，現在1個熟練的工人可以管理3個由3個機床組成的加工島，共9臺機床，人工成本節省了60%，采用機械手上下料后，單臺的生產效率提升了大約20%。
02
高速伺服換刀
為了提高效率，車床都會配置伺服刀塔，一般都是選用的第三方驅動電機會影響換刀效率。
華中系統可以單獨開一個軸用來控制伺服刀塔，系統的伺服參數自學習技術可以優化最佳性能，使得換刀加速度可以達到1G以上。T1到T2近端換刀時間只需0.18s,T1到T5遠端換刀只要0.4s。
智能化管理
01
iNC-Cloud
華中數控iNC-Cloud輕量級數字化車間整體解決方案，具備加工訂單跟蹤管理、工藝文件一鍵傳輸、無紙化工人績效考核、設備監控統計、高效的移動端、PC端聯合辦公等功能。
幫助用戶解決設備生產狀態監控、云端程序編輯下發、生產訂單管理、人員班次管理等問題。同時，方案可兼容發xx、西xx、廣x等其他品牌的系統及其他類型的數控設備，做到低成本的萬物互聯。
